Ocynkowane i odlewane elementy konstrukcyjne

Podobnie jak w przypadku odlewów metali, elementy ocynkowane ogniowo lub natryskowo mają porowatą powierzchnię i w związku z tym mają tendencję do odgazowywania podczas procesu utwardzania. W przypadku konwencjonalnych powłok proszkowych może to prowadzić do powstania małych pęcherzy pod powierzchnią powłoki. Przedstawione poniżej systemy powlekania proszkowego redukują ciśnienie gazu, które występuje podczas ogrzewania metalowych elementów i systemy te mogą zapobiegać powstawaniu pęcherzy gazowo / powietrznych.

Procedura Duplex
Tak zwane "systemy duplex" łączą cynkowanie z powłoką proszkową. Oprócz efektu dekoracyjnego zaletą tej procedury jest to, że powłoka cynkowa jest chroniona przed zużyciem związanym z czynnikami atmosferycznymi i atakami chemicznymi. Korozja cynku może być większa niż 8 μm rocznie, jeśli elementy ze stali ocynkowanej są eksponowane na działanie zasolonej atmosfery lub wilgotnej gleby. W przypadku wysokich wymagań dotyczących ochrony antykorozyjnej, powłoka cynkowa powinna być zabezpieczona powłoką proszkową (proces duplex). Zwiększa to czas ochrony antykorozyjnej od 1,2 do 2,5 razy. Systemy duplex, które składają się z cynkowania ogniowego i powlekania proszkowego, są teraz unormowane dzięki wprowadzeniu standardu DIN 55633 *.

Struktura powłoki
Specjalnie opracowane, przyjazne odgazowaniu farby proszkowe z zakresu IGP-DURA®vent szczególnie nadają się do wykonywania jednowarstwowych powłok na porowatych podłożach metalowych, takich jak stal ocynkowana ogniowo. Oprócz dobrej przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne, zapewniają one również sprawdzoną odporność na korozję, odpowiadającą kategorii korozyjnej C4-H zgodnie z DIN EN 12944.
Certyfikaty Qualisteelcoat wszystkich grup produktów IGP-DURAvent wspierają konstruktów i wykonawców powłok, w celu zapewnienia trwałej ochrony powierzchni, zgodnie z normą DIN EN 1090-2 dla elementów konstrukcyjnych, wykonanych ze stali ocynkowanej.

W przeciwieństwie do proszkowych systemów antykorozyjnych opartych na dwóch powłokach, pozwalają z jednej strony na swobodniejsze dobieranie systemu powłok nawierzchniowych (takich jak IGP-DURA®face lub produktów IGP-HWF oprócz IGP-DURA®vent), a z drugiej strony znacznie zwiększają efekt ochronny.
Zgodnie z klasyfikacją DIN 55633, załącznik A można uzyskać najwyższą klasę korozji C5 I / M o czasie trwania ochrony do 15 lat przy odpowiedniej grubości powłok.

Farba podkładowa IGP-KORROPRIMER 10V idealnie nadaje się do dwuwarstwowych systemów powłok na stalach ocynkowanych i odlewach. Podkłady do malowania proszkowego z IGP-KORROPRIMER 10V zapobiegają problemom, takim jak wady powierzchni spowodowane odgazowaniem podłoża i wspomagają uzyskanie powierzchni wolnej od pęcherzy. Certyfikaty są dostępne tutaj. Zobacz także Informacje o produkcie: IGP-KORROPRIMER.

* DIN 55633: Farby i lakiery - Ochrona antykorozyjna konstrukcji stalowych poprzez systemy powlekania proszkowego - ocena systemów powlekania proszkowego i wykonanie powłok.

  • IGP-DURA®vent 51

    Odporny na wpływy atmosferyczne i sprzyjający odgazowaniu system lakierniczy do zastosowania na podłożach gazujących.

Lokalizacje IGP na świecie
Aktualne informacje
  • Bild
    Targi
    Swissbau, Bazylea 16 – 20.01.2018 r.
    Swissbau w Bazylei należy do grona największych targów branży budowlanej i branży nieruchomości w Europie.
    > więcej informacji

  • POWDERNEWS DECEMBER 2017
    Highlights for the IGP-DURA®vent product group
    > więcej informacji
  • Bild
    POWDERNEWS NOVEMBER 2017
    Capacity Expansion – IGP Poland
    > więcej informacji