89

IGP-DURA®than 8909B-A2

Poliuretanowa powłoka proszkowa o wysokim połysku, bardzo wysokiej odporności chemicznej i eleganckim wykończeniu, przede wszystkim w odcieniach transparentnych.

Pobieranie PDF
Charakterystyki Właściwości proszku Właściwości powłoki Przetwarzanie Więcej informacji

Właściwości

  • Połysk
  • Gładka
  • Transparentny
  • Przemysłowa jakość zewnętrzna
  • Antygraffiti

Właściwości farby proszkowej

Wielkość ziarna:
< 100 μm
Składniki nielotne:
> 99 %
Gęstość:
1.2 kg/l-1.3 kg/l
Okres przechowywania:
min. 12 miesiące dla ≤ 25 °C
w nieotwieranym oryginalnym opakowaniu
Odcienie kolorów:
Transparentny-bezbarwny

Właściwości powłoki

Sprawdzone pod kątem
Podłoża:
Aluminum (AlMg1), 0.8 mm obróbka bezchromowa
Grubość powłoki:
50 μm - 60 μm
Temperatura detalu:
190 °C, 10 min.
Cechy wizualne
Stopień połysku:
80-100 R’/60°
DIN EN ISO 2813 2015-02
Próby mechaniczne
Test przyczepnosci metodą siatki nacięć
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Próba zginania na trzpieniu
≤ 5 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Test udarności
≥ 20 inchp.
ASTM D 2794 1993
Test tłoczności Erichsena
≥ 5 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Test twardości Buchholza
≥ 80
DIN EN ISO 2815 2003-10
Badania starzenia się pod wpływem warunków atmosferycznych
QUV-SE-B-313, 200 godz
> 50 % Połysk resztkowy
DIN EN ISO 16474-3 2014-03
Badania chemiczne
Rozpuszczalniki organiczne
Znakomita odporność na rozpuszczalniki organiczne
Kwasy i zasady
Bardzo dobra odporność na wiele rozcieńczonych kwasów i zasad.

Przetwarzanie

Przygotowanie powierzchni

Nadaje się do powlekania już pomalowanych powierzchni, szczególnie do ochrony powłok metalicznych.

Przydatność obróbki wstępnej musi być wcześniej sprawdzona przez przetwórcę przy użyciu profesjonalnych metod testowych. W tym kontekście odsyłamy do wytycznych Qualicoat, GSB i Qualisteelcoat. Więcej informacji -> IGP TI100 Obróbka wstępna metali.

Sprzęt lakierniczy
Wszystkie konwencjonalne systemy elektrostatyczne z ładowaniem koronowym.
Przy budowie i eksploatacji lakierni proszkowych należy przestrzegać następujących przepisów: ATEX RL 2014/34/UE, EN 50177, DIN EN 16985.
Zalecana grubość powłoki
50 μm - 60 μm
Parametry utwardzania
TObjektt mint max
180 °C20 min25 min
190 °C10 min15 min
200 °C7 min12 min
W celu ustalenia optymalnych parametrów wypalania zaleca się w każdym przypadku wykonanie praktycznych prób z wykorzystaniem danego detalu i pieca do wypalania.
Aplikacja
Przed użyciem proszku należy dokładnie oczyścić urządzenia i systemy malarskie.
W przypadku IGP-DURA®than 8909B należy również przestrzegać wytycznych VR208 firmy IGP, dotyczących stosowania.
Możliwość odzysku
Małe porcje proszku pochodzącego z odzysku mogą być dodawane automatycznie, jeśli to możliwe, do świeżego proszku. Ważne: Ogranicz nadmiar napylania do absolutnego minimum.

Dodatkowe informacje

Opakowanie
Pudło kartonowe 15 kg z włożoną antystatyczną torbą PE
Możliwość powtórnego powlekania
W przypadku przemalowania powłok proszkowych antygraffiti wymagane jest szlifowanie i wstępne testy.
Nadruki i oklejanie
Testy wstępne są obowiązkowe.
Ochrona powlekanych detali
Części powlekane należy po schłodzeniu zapakować odpowiednimi materiałami bez plastyfikatorów. Powinny być przechowywane zabezpieczone przed warunkami atmosferycznymi, aby uniknąć tworzenia się kondensatu, a tym samym zacieków na powłoce.
Usuwanie graffiti
Podczas usuwania grafitti należy przestrzegać następującej procedury:
- Czas kontaktu gaffiti z powierzchnią musi być jak najkrótszy
- Wstępne testy w celu doboru odpowiedniego środka do usuwania graffiti
- Dokładne spłukanie oczyszczonych miejsc wodą
- Czas kontaktu zmywacza do graffiti z powierzchnią musi być jak najkrótszy

Rekomendacja IGP:
- Elitarny środek do usuwania garfitti 007 firmy Crous Chemicals GmbH
- Socostript T4210P firmy Socomore
- Bonderite S-ST 1302 i Bonderite C-MC 400 firmy Henkel AG
- lub inny nieścierny środek czyszczący
Usuwanie i zagospodarowanie farb
Po zużyciu wyroby powlekane należy przekazać do normalnego procesu recyklingu. Metody utylizacji szlamów lub pozostałości proszków muszą być zgodne z lokalnymi przepisami urzędowymi, biorąc pod uwagę kod odpadów „080201 Odpady proszków lakierniczych” zgodnie z Europejskim Katalogiem Odpadów.
Niniejsze doradztwo techniczne odpowiada obecnemu stanowi wiedzy. Stanowi ono jednak tylko niewiążące wskazówki i nie zwalnia użytkownika z obowiązku wykonania własnych prób. Zastosowanie, użycie i przerób produktów odbywa się poza naszą kontrolą i w związku z tym wyłączną odpowiedzialność ponosi użytkownik.

Przed użyciem należy sprawdzić kartę charakterystyki substancji chemicznej.