Przyjazne dla odgazowania: koniec z kraterami
Niezawodna powłoka do odgazowujących podłoży bez wad powierzchniowych
Niektóre metale uwalniają gazy z podłoża. Może to powodować pęcherze, kratery lub dziury, które osłabiają funkcję ochronną powłoki proszkowej.
Firma IGP produkuje specjalne powłoki proszkowe, które na przykład umożliwiają odgazowanie powietrza z porowatej powierzchni cynku przed usieciowaniem, co zapewnia bardziej gładkie wykończenie. W przypadku ekstremalnych wymagań zalecamy termiczne odpuszczanie elementów przeznaczonych do powlekania.
- Stal ocynkowana: odgazowanie przed sieciowaniem
Asortyment IGP obejmuje niezwykle skuteczne rozwiązania opracowane specjalnie do powlekania stali ocynkowanej. Te powłoki proszkowe do podłoży odgazowujących są dostępne w szerokiej gamie wykończeń i kolorów. Umożliwiają odgazowanie z porowatej powierzchni cynku przed usieciowaniem.
Dzięki temu powlekana powierzchnia pozostaje gładka, nieskazitelna i trwale zabezpieczona.
- Metale odlewane: powierzchnie pozbawione porów
Szczególnym problemem w przypadku odlewów metali jest odgazowanie powietrza podczas procesu utwardzania. Zapobieganie temu jest szczególnym wyzwaniem.
Powłoki proszkowe IGP, które nadają się do powierzchni odgazowujących, są również idealne do odlewów metali. Skutecznie zapobiegają uszkodzeniom powierzchni spowodowanym odgazowującym podłożem i zapewniają powierzchnię pozbawioną porów. Efekt ochronny powłoki jest trwały.
- Procesy powlekania proszkowego elementów ocynkowanych i odlewanych
Podobnie jak odlewy metalowe, elementy ocynkowane ogniowo lub natryskowo mają porowatą powierzchnię. Dlatego mają tendencję do odgazowania podczas procesu utwardzania. W przypadku stosowania konwencjonalnych powłok proszkowych pod powierzchnią powłoki mogą tworzyć się pęcherze.
Aby rozwiązać ten problem, firma IGP opracowała procedury aplikacji i powłoki proszkowe, które zmniejszają ciśnienie gazu, które powstaje podczas podgrzewania elementów obrabianych. To skutecznie zapobiega powstawaniu pęcherzy gazowych i powietrznych.
Proces Duplex
Proces Duplex łączy powlekanie proszkowe z cynkowaniem. Zaletą jest atrakcyjna estetyka i skuteczna ochrona przed zużyciem w warunkach atmosferycznych i przed chemikaliami.Erozja cynku może być większa niż 8 μm rocznie, jeśli elementy ze stali ocynkowanej są często narażone na działanie słonego powietrza lub wilgotnej gleby. W takich przypadkach skuteczne zabezpieczenie antykorozyjne ma kluczowe znaczenie. Proces Duplex osiąga to poprzez nałożenie powłoki proszkowej na warstwę cynku. Zwiększa to trwałość ochrony antykorozyjnej od 1,2 do 2,5 razy. Norma DIN 55633* definiuje proces dupleksu.
Powłoki proszkowe jednowarstwowe
Firma IGP opracowała również farby proszkowe, które są odpowiednie do podłoży odgazowujących – w szczególności dla jednowarstwowych proszkowych systemów powłokowych na porowatych podłożach metalowych, takich jak stal ocynkowana ogniowo.Oprócz dobrej przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne, te powłoki proszkowe oferują również wysoką odporność na korozję, która odpowiada kategorii korozyjności C4-H zgodnie z normą DIN EN 12944. Certyfikaty Qualisteelcoat dla odpowiednich grup produktów zapewniają firmom zajmującym się konstrukcjami metalowymi i powłokami metalowymi udokumentowany dowód trwałej ochrony elementów zgodnie z DIN EN 1090-2 na nośnych elementach ze stali ocynkowanej.
Dwuwarstwowe powlekanie proszkowe
Dwuwarstwowe systemy proszkowe firmy IGP oferują szerszy wybór dostępnych powłok nawierzchniowych. Znacznie wzmacniają efekt ochronny: Klasyfikacja DIN 55633 potwierdza, że przy odpowiedniej grubości powłoki można osiągnąć najwyższą kategorię korozyjności C5 I/M (ochrona do 15 lat). W przypadku systemów dwuwarstwowych na elementach ze stali ocynkowanej i żeliwa zalecamy uprzednie zagruntowanie podkładem do powlekania proszkowego IGP-KORROPRIMER 10V. Zapobiega to uszkodzeniom powierzchni powodowanym odgazowaniem podłoża i pomaga zapewnić powierzchnię pozbawioną porów.
